手机屏幕上的消息还没看完，刘好仃已经顺手点开了控制中心的实时数据面板。小王站在旁边，一边啃包子一边瞄着曲线图：“刘工，您说这会儿看数据，是不是有点太急了？新流程才跑满十天。”
“不急。”刘好仃咬了口凉掉的茶叶蛋，“再好的菜也得尝第一口才知道咸淡。咱们这锅饭，该揭盖了。”
他话音刚落，技术组的几位年轻人已经在会议室坐定，桌上摊着打印出来的初步运行报表。有人翻页，有人调试投影，还有人偷偷往嘴里塞润喉糖——前几次汇报，老陈可是连标点符号都挑毛病。
刘好仃走进去时，没人抬头。等他把保温杯放在桌角，哗啦一声拧开盖子，大伙儿才齐刷刷抬眼。
“开会。”他说，“不讲客套，今天就干一件事：看看咱们这轮升级，到底是骡子是马，拉出来遛一遛。”
话音刚落，财务老陈就推了推眼镜：“我先说个原则——数据得经得起推敲。以前咱们靠眼瞧手摸，现在靠系统记，可别最后算出来个‘电子幻觉’。”
小王差点呛着：“陈叔，您这词儿整得跟科幻片似的。”
“我是认真的。”老陈不笑，“上个月电费多掏了八千，要是效率没提上来，年底总结我可没法写成‘战略性亏损’。”
刘好仃点点头：“老陈说得对，咱们不能光看数字漂亮。但也不能守着老秤砣，称不了新米。”他打开平板，调出一张对比图，“我提个新算法——不是只算每小时出几片玻璃，而是算‘有效产出时间占比’。简单说，就是机器真正在干活的时间，刨掉故障、调试、等料这些‘发呆’时间。”
有人皱眉：“这算法没用过啊。”
“没用过，不代表不好用。”刘好仃笑了，“就像你第一次用微信支付，总不能因为没扫过码，就说二维码是假的吧？”
会议室安静了一秒，随即爆发出笑声。
“关键是，”他继续说，“这套算法能帮我们发现‘隐形损耗’。比如昨天压模组停了二十分钟，表面看是换模具，实际上等了十二分钟才来新料。这十二分钟，算谁的？”
没人说话。
“算在效率里的。”他说，“以前我们看不见，现在看得见了。这不是制造问题，是暴露问题。”
老陈沉默片刻，终于点头：“行，那就按你说的试。但得双轨并行——新算法跑一遍，老方法再核一次，两周后对结果。”
“成交。”刘好仃伸出手，老陈犹豫了一下，也伸出手，轻轻一碰，像签了个看不见的协议。
评估正式开始。
头两天风平浪静，数据自动采集，系统按时生成报告。可到了第三天早上，质检区的传感器突然报警——不是产品异常，而是数据采集频率掉到了正常值的六成。
“怎么回事？”刘好仃赶到现场，正碰上技术员小李蹲在设备旁，手里拿着检测仪。
“主板温控出了问题，高温下自动降频。”小李擦了把汗，“这玩意儿装在流水线上方，太阳一晒，壳子都烫手。”