第二天一早，车间里已经围了一圈人。新型玻璃切割机嗡嗡作响，机械臂灵活地移动着，激光精准地划过玻璃表面。
“来了！”有人低声说道。
随着一声轻响，第一块成品缓缓落下。刘好仃快步上前，拿起放大镜仔细检查切口。
“怎么样？”小王紧张地问。
“不错。”刘好仃嘴角露出笑意，“边缘平整，几乎没有毛刺。良品率应该能上97%以上。”
“太好了！”众人欢呼起来。
但还没等他们高兴太久，新的问题又出现了。
“刘哥，图像识别系统出错了！”小张焦急地跑过来，“刚才连续三次切错角度，都是因为系统误判厚度。”
“是不是摄像头焦距变了？”刘好仃一边问，一边快步走向C线。
果然，摄像头旁边贴着一张“待更换”的标签，字迹潦草但清晰可见。
“这镜头早就该换了。”维修工在一旁嘀咕，“之前就说过有问题，一直没安排。”
刘好仃没有责怪谁，只是点点头：“没事，咱们临时解决一下。”
他让小张重启程序，并手动校准焦距。同时，他临时安排双人复核机制，确保每次切割前都有人现场确认厚度数值。
“技术问题不怕，怕的是没人管。”他说，“咱们现在就是边干边修，边修边学。”
经过一番调整，自动切割系统终于恢复正常。机器再次启动，玻璃被精准地分割成指定尺寸，每一块都整齐划一。
“刘哥，这次是真的成了。”小王兴奋地说。
“嗯。”刘好仃望着运转中的设备，眼里透着疲惫，也透着欣慰，“总算没白熬这些夜。”
几天后，全厂大会如期举行。刘好仃站在礼堂中央，手中捧着一块崭新的玻璃样品。
“各位同事，”他环视全场，“这是我们这段时间努力的成果。”
台下响起掌声。
“我知道很多人心里有疑问——为什么我们要搞技术研发？为什么要把生产流程复杂化？”