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等到于怀安和许春华终于忙完了玉米的秋收，想要给老妈搭一把手时才神奇的发现。
自家后院那一堵两米高，八米长的火墙，都已经被小火慢烘干了。
也不知道这老太太从哪里挖的黄泥，抹得可真平滑。
不仅如此。
人家还嫌弃她大儿的竹编手艺粗糙。
自己跑了趟县城，置办了一套抄纸用的竹帘，以及订做了一个超大尺寸、盛放纸浆用的长方形木质的水槽。
听说再过一天，那现挖的池子里泡的稻草就得用了。
不是跑稻草用的石灰水厉害。
是后世，已有很多研发出来用于软化这些草木纤维的药水。
村民们下工后都不觉得累。
见天跑来大队长家看热闹。
这种土法造纸本就没有什么技术含量，根本不存在泄密问题。
看就看呗。
于大喜不仅允许大家看。
还把各家的小子都抓来当苦力。
你当这些稻谷草被软化后，就能直接变成纸浆么？
那才是第一步呢。
接下来，还要把这些沤烂了的稻草清洗几遍后，倒入甑里。
和煮柴火甑子饭的原理一样，大火猛蒸。
这个蒸煮过程通常需要连续数个小时甚至更久，直到甑子里的稻草完全烂熟为止。
烂熟后，最好是在大灶里保温焖一夜。
目的就是让稻草的纤维进一步软化。
这样做，后续打浆就会更省力。
接下来，就是于大喜指挥小伙子们出力的环节。
这些烂熟的稻草被装进布袋里，并拉到笋溪河。
小子们得用长柄木耙插入袋中不停捅洗、摆动，利用流水把石灰渣和煮料溶解物冲洗干净。
十几个壮小伙子就像跑接力赛一样，一人十分钟，不到一个小时就把这个费力的活儿干得利利索索。
接下来，就是把所有清洗干净的熟料放入石碾池中。
现在的农村还没有打米的机器。
大米加工都是靠畜力或人力在石磨石碾子上加工，石碾并非家家都有，而是一个生产小队共用一座。
第六生产队的这个麻石碾子差不多有1000斤重。
用的时候，必须要请出队里耕田的水牛。
被清洗干净的稻草就倒入了碾池里，被反复转圈碾压。
想让烘干后光滑的草纸变得柔软，核心是就得在打浆和干燥后处理这两个环节下功夫。
纸张的柔软度，根本在于纤维本身的柔软程度。
如果在打浆时纤维处理得不够细致，后续再怎么加工也事倍功半。
于大喜继续当她的指挥官：
“这个步骤碾压的时间不能低于五个小时，一直要碾到所有的稻草碎成糊状才行。”
今天一个上午都留在现场，看到这个步骤，有心想学点手艺的村民们，就开始打退堂鼓了。
这个造纸的过程，也忒麻烦了！
不就是几刀纸么？
真犯不着费这个劲儿！
但大家对把这些糊状纸浆变成纸的过程，还是挺感兴趣的。
有兴趣就对了！
能吸引大家的关注，才有更多的人乐意搭把手。
你让于大喜动嘴和动脑可以。
但要她动这些的同时，还要动力气？
那不行！
反正她都上五十岁的人了，可以倚老卖老。
六个小时后。
她指挥着几个小子把约莫30公斤已经成细糊状的纸浆，倒进了那口装有100公斤水的木槽里。
想要提升草纸的柔软度和细腻度，还有一个秘密武器。
就是在水槽里兑入适量的“分离浆”，俗称“滑水”或“纸药”。
如果不上科技，土法造纸最容易得的“滑水”，就是类似仙人掌这类有天然胶质的粘液。
“来几个人，给我搅，这一大水槽半个小时不能停，务必把这些纸浆和水全部融为一体的。”
十几二十岁的傻小子们最不缺的就是体力。
一想到马上就能抄纸了，一个个的干劲儿十足。
前面几网，于大喜自然是要给他们打个样。
“抄纸其实才是土法造纸里最见功夫的一环，纸的厚薄、均匀度全在这一荡一提之间。
我见过的老师傅说，这里头的核心要领可以概括为：借水力，稳手势，顺水势，轻揭帘。”
傻小子们不仅得睁大眼睛盯着看她的手法，还得腾出脑子来记口诀，真真是忙坏了。
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